联合制造带来底气，汉龙旷世展现硬核实力

来源：壹点网时间：2020-09-30 22:11:07

这年头，水货太多让大家已经对品质二字没了信心。汽车界同样如此，尤其说到国产，大家就心生芥蒂。不过近些年自主品牌开始崛起了，国内汽车的发展相当迅速，技术也得到了很多人的认可，质量相较以前而言可谓大不同。甚至有些自主品牌的品质要比合资车还好，其中去年上市不久的大型SUV汉龙旷世就是典型的代表。其凭借国内首创的联合制造理念打造出来的硬核实力，让所有消费者对自主品牌刮目相看。下面，我们就来看看它的实力到底体现在哪些方面。

汉龙旷世一经上市，便引起了市面上很大的反响，作为一家年轻的自主新品牌，汉龙汽车凭什么呢?其独创了一套名为“联合制造”的新标准、新模式，从而以行业领先的制造标准与技术实力来实现产品品质的提升。首先体现在三大件上，最令人瞩目的就是汉龙携手麦格纳合作研发与调校的航空级全铝底盘，与同级车采用的铸铁底盘相比优势明显：轻量化、抗腐蚀、强度也更加优秀。此外，旷世SUV的副车架也采用了铝作为主要材质，显著降低了车辆重量并增强强度，同时改善操控性，毕竟重量与强度和车辆操控性是密切相关的。除去航空级全铝底盘之外，旷世还搭载了来自全球变速箱领军品牌采埃孚的8AT变速箱，换挡手感十分平顺、动力响应积极且无顿挫感，且和奔驰GLC、宝马X4等属于同一级别，高品质不言而喻。

其次，为了向顾客提供丰富且卓越的驾控与乘坐体验，汉龙汽车在性能标定方面全面合作行业内尖端企业，由UAES(联合汽车电子)、ZF(采埃孚)、德国BOSCH(博世)，负责 ECU、TCU和安全方面的标定。而且汉龙汽车在冲压、焊装、涂装和总装四大工艺制造环节中，引进成套先进设备的同时，共同制定并导入最高工艺标准和保障体系，打造国际一流的工艺制造能力。全面覆盖自动焊接机器人、激光器、自动涂胶系统、喷涂线、轮胎自动分装线、ELO电检系统、检测设备、处理设备、激活设备、物流自动化设备、装配设备及自动化设备控制系统。结合顶级设备及工艺标准的引入，车身各部件的安全性、密封性、防护性和工艺精准度得到最佳提升。此外，汉龙汽车凭借先进的MES管理系统，整合四大工艺制造环节生产设备，通过智能互联管理，实现工艺制造全面自动化，使汉龙汽车自动化生产率高达90%以上，高于普通合资品牌，跻身国内一流制造行列。

不仅生产工艺高标准，在品质管控方面，汉龙旷世也要求十分严苛。得益于联合制造理念，汉龙汽车在出厂环节还增设了严格的三重品质管控检验模式，实现从单一的传统零部件入厂检测，到零部件入厂、零部件供应商、整车制造企业三方合力、协同的三重检测标准，打造行业领先的制造标准，与自身的强大技术实力和完整供应链紧密结合，大幅度提升产品品质，树立行业之先河，并最终惠及于消费者，实在是良心企业，值得信赖。